В филиале ОАО «МРСК Центра» — «Орелэнерго» подытожили работы по понижению утрат электроэнергии.

По итогам 3-х месяцев текущего года нужный отпуск электроэнергии составил 583 млн кВт•ч.

Всего в 2014 году филиал ОАО «МРСК Центра» — «Орелэнерго» планирует

отпустить потребителям более 2145 млн. кВт/ч.

Одной из приоритетных задач орловских энергетиков является понижение утрат электроэнергии. По итогам 1 квартала 2014 года Орелэнерго удалось понизить утраты на 0,55% либо на 7 млн кВт/ч по сопоставлению с аналогичным периодом прошедшего года. Напомним, уровень утрат в 2013 году по сопоставлению с показателем 2012 года был снижен на 1,76 %.

Положительная динамика обоснована реализацией комплекса мер, направленных на понижение уровня утрат электроэнергии в целом. А именно, понизить технические утраты удалось благодаря установке на энергообъектах и границах балансовой принадлежности высокоточных устройств учета, подмене перегруженного оборудования подстанций на более массивное, также оптимизации рабочего напряжения питающих центров.

- Понижению коммерческих утрат электроэнергии в значимой мере содействовали мероприятия по обнаружению безучетного и бездоговорного употребления электроэнергии. В итоге проведенных рейдов за три месяца было выявлено 105 случаев несанкционированного энергопотребления, объем неучтенной электроэнергии составил 0,4 млн кВт/ч, — По всем случаям составлены акты, материалы проверок переданы в правоохранительные органы. Большая часть актов (75%) уже оплачена нарушителями в досудебном порядке по остальным ведется претензионно-исковая работа, — отметил заместитель генерального директора — директор филиала ОАО «МРСК Центра» — «Орелэнерго» Мухаммад Богатырев.

Источник:

Для наибольшего удобства покраски фасадов способом безвоздушного распыления, используя материалы такие, как вязкие краски можно использовать окрасочное оборудование. Такое оборудование отлично сберегает время, денежные растраты маляра и увеличивает качество работы. Но главным достоинством такового оборудования оказывается защита бетона. Оборудование для расцветки бывает 2-ух типов: безвоздушное и пневматическое. Очень комфортным оказывается безвоздушное окрашивание.

Безвоздушное оборудование в свою очередь делится на несколько разновидностей:

Мембранные (диафрагменные) окрасочные агрегаты: оборудованы насосом мембранного вида, при помощи особых клапанов поставляет краску в сопло пистолета. Также у него есть регулятор давления для наибольшего стабильного распыления краски и придания подходящей интенсивности потока. Считается одним из очень дешевеньких и всераспространенных безвоздушных окрасочных аппаратов. Аргератам высочайшего давления достаточно легко провести маленький малярный ремонт пригородного дома с покраской стенок, как маленьких предметов, так и средних по объему поверхностей.

Поршневые окрасочные аппараты: владеют завышенной мощностью, средством чего могут распылять огнезащитные лакокрасочные материалы. Имеет цена выше, чем мембранное оборудование. Вправду ценится проф малярами за износостойкость и долгий срок службы.

Окрасочное оборудование с пневмоприводом: безвоздушное распыление схожим инвентарем повсевременно рекомендуется при производстве. Характеризуется высочайшей мощностью, надежностью и высочайшей ценой.

Подберите верное оборудование для расцветки, так вы можете сберечь на ремонте и собственных собственных силах. Окрасочные аппараты безвоздушного распыления — это вправду действенный и интенсивно используемый путь окрашивания при ремонте. Вы получите качественный и проф итог.

Источник:

Топливные брикеты получают из всех отходов деревообработки.

Топливные брикеты из опилок являются пользующимся популярностью и поболее экономным топливом и употребляются в почти всех странах мира. Древесные брикеты не содержат в себе никаких вредных веществ, в т.ч. клеев. Специально упрессованные под огромным давлением и при высочайшей температуре, брикеты имеют форму цилиндра. Топливные брикеты имеют обширное применение и могут употребляться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично пылают в каминах, печках, грилях и пр.

Брикетирование отходов, утилизация опилок деревообрабатывающих производств позволяет получить потрясающий источник энергии без загрязнения среды.

Топливные брикеты, сделанные способом шнекового прессования, не содержат в себе никаких вредных веществ в т.ч. клеев и других связывающих добавок, золы после сгорания брикета фактически не остается.

Крепкость приобретается за счет содержащегося в древесной породе вещества — лигнина, который расплавляется под воздействием температуры и нагрева.

Топливные брикеты имеют обширное применение и могут употребляться для всех видов топок, котлов, отлично пылают в каминах и печках, грилях и тд. Неплохим качеством брикетов является всепостоянство температуры при сгорании, в протяжении 4 часов, также при их использовании Вы и Ваша одежка останетесь незапятнанными в отличии от торфобрикетов и угля.

Способности сбыта брикеты и где.

Топливные брикеты эталона Pini&Kay представляют собой действенное горючее и имеют размеренный покупательский спрос.

Рынок западной Европы

На сей день основное применение топливные брикеты имеют конкретно там. А именно на фото вы видите упаковку брикетов, выпущенную на нашем оборудовании по заказу германской компании. Также мы выложили фото горения брикетов.

Европейских партнеров интересует сначала фиксированный объем и размеренное выполнение критерий поставок русской стороной. Чем больше вы сможете выпускать брикетов, тем больше шансов вам отыскать неплохого напарника и по неплохой стоимости.

Что бы иметь шанс выйти на прямого покупателя вам нужно создавать более 1000 тон за месяц.

Российский рынок

По аналогии с Европой, все не плохое оттуда в какой-то момент приходит и к нам, потому топливные брикеты будут продаваться в гипермаркетах, на заправках, будут работать компании по доставке топливных брикетов в коттеджи.

Топливные брикеты имеют ряд преимуществ перед каменным углем и дровами, имеют высшую калорийность, длительно пылают, фактически не оставляют золы, выделяют существенно меньше CO, не мараются, комфортны в складировании и перевозке, снаружи эстетично смотрятся, и они могут пылать различным цветом если добавить маленькие добавки при производстве брикетов. Добавки обсалютно экологически чисты. Упаковку брикетов полностью можно взять с собой на природу заместо дров.

В пересчете на килокалорию (по последней мере если гласить о коттеджных поселках вокруг огромных городов) стоят дешевле и уступают (пока!) у нас только газу, который.есть не всюду.

На сей день (начало 2008 года) на местном рынке топливных брикетов не работает пока никто. Все производители удовлетворяются экспортными поставками. Другая картина, к примеру, в Белоруссии, где брикеты можно созидать на заправках и в супермаркетах.

Переработка в древесный уголь

Из брикетов, при помощи углевыжигательной печи, выходит древесный уголь, по качеству превосходящий березовый. Этот уголь применяется как для бытовых целей, так и для нужд индустрии, а именно в металлургии, в производстве кремния и т.д., также поставляется на экспорт, большой энтузиазм к нему, кроме Европы, в Стране восходящего солнца, Корее и в странах восточной азии.

Свойства брикетов

Положительным нюансом при использовании древесных брикетов в виде горючего является их малое воздействие на окружающую среду.

При сгорании по сопоставлению, к примеру с углем, при практически схожей теплотворной возможности, дает в 15 раз наименьшим содержанием золы (макс 1.0%), которую можно использовать в виде минерального удобрения.

размеры

длина — 25 см

поперечник — 7см

вес 1 шт — 0,9 кг

объем 1 шт (по наружным габаритам) — 0,0009 куб.м.

плотность — до 1200 кг/куб.м.

укладка на паллете

10 рядов Х 10 пачек по 12 шт в пачке

вес поддона — 1 тонна

высота — 1,5 м

объем поддона — 1,1 куб.м.

зольность:

при сгорании бурого угля появляется 40% золы

при сгорании темного угля появляется 20% золы

при сгорании древесных брикетов появляется 0,5-1,5% золы (что соответствует европейскому эталону)

выделение СО2:

кокс- содержание СО2 в 30 раз выше

-уголь- содержание СО2 в 50 раз выше

теплотворная способность:

дерево (жесткая масса, мокроватая) 2450 ккал/кг

дерево (жесткая масса сухая) 2930 ккал/кг

бурый уголь 3910 ккал/кг

брикеты из древесных отходов 4400 ккал/кг

темный уголь 4900 ккал/кг

Брикеты из травы(переработка травы)

В итоге шнекового прессования размельченной травы получаются брикеты, представляющие из себя качественное био горючее.

Свойства брикетов из травы

Форма: восьмигранник

Поперечник наружный: 70 мм

Поперечник внутреннего отверстия: 20 мм

Плотность: 1100 кг/куб.м

Влажность: 6%

Теплотворная способность: 3810 кКал/кг

Зольность: 6%

Для сопоставления: при сгорании брикетов из травы выделяется в 1,5 раза больше тепла, чем у древесной породы.

Брикеты из гречневой лузги, шелухи подсолнечника, скорлупы орехов.

Лузга гречихи, подсолнечника и других культур отлично брикетируется.

Брикетирование — это красивый метод переработать лузгу и шелуху, остающуюся в огромных количествах при переработке гречихи, подсолнечника, злаковых и других культур, обмолоте и при производстве круп. Свойства получаемых брикетов разнятся зависимо от сырья, так к примеру при сжигании брикетов из лузги подсолнечника выделяется практически столько же тепла, как и при сгорании каменного угля, но при всем этом остается существенно меньше золы.

Такие брикеты можно использовать как на продажу, так и для собственных отопительных нужд.

Статья взята из

Изготовление бесшовных натяжных потолков стало возможно после того, как современные технологии производства обеспечили возможность изготовления полотен, ширина которых достигает 5,1 мера. Такие бесшовные натяжные потолки могут использоваться практически в любой комнате. Большинство жилых помещений практически в любой стране имеет примерно такие максимальные габариты. В продаже в специализированных магазинах в настоящий момент предлагаются варианты, выполненные (далее…)

Развитие техники сейчас нереально без надежных и обычных систем и устройств управления, которые могут долгое время работать при наименьшем вмешательстве человека. Одной из таких систем являются гидростанции.

Промышленные гидростанции отыскали обширное применение в станках ЧПУ, гидравлических прессах, дорожной технике, лесозаготовительной технике… Являясь «сердечком» гидросистемы, промышленные гидростанции требуют правильной эксплуатации, своевременных регламентных работ и естественно, высококачественных узлов.

Гидростанции составлены из резервуара, насоса, мотора неизменного тока и особых гидравлических частей. Резервуар является несущей конструкцией для всех частей. В гидростанции встраивают особые гидравлические элементы клапанного типа с конусными многофункциональными поверхностями, которые обеспечивают высшую плотность. При выборе гидростанции следует пристально ознакомиться с диаграммами и техническими данными насоса, электродвигателя и резервуара.

К главным чертам гидростанций, маслостанций и насосных установок относятся:

Давление, МПа, Бар, кгс (1 МПа = 10Бар = 10,19кгс/см2). Давление рабочей воды — масла, которое нужно сделать в системе

Производительность, л/мин.

Объем гидробака, л.

Количество отводных линий. Т. е. количество предполагаемых у заказчика исполнительных органов (к примеру гидроцилиндров, либо гидромоторов) пресса, машины, автомата, станка и т.д.

Нужно ли устанавливать гидрораспределитель (-ели).

Заказчик должен знать дополнительные требования (если таковые имеются) к станции, или дополнительное оборудование, устанавливаемое на гидростанции, маслостанции либо насосной установке, или иметь гидросхему либо описание гидростанции.

Стандартно, гидростанция оснащается:

Насос пластинчатый либо аксиально-поршневой, зависимо от нужного давления.

Электродвигатель переменного тока АИР. По мере надобности гидростанция может оснащаться взрывозащищенным движком, или хоть каким другим по желанию заказчика.

Гидробак. Стандартные объёмы гидробаков 10, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400 л. Гидробак обустроен краном слива масла, лючками для чистки. Объем гидробака находится в зависимости от рабочего объёма исполнительных органов гидросистемы. К примеру, если рабочим органом служит гидроцилиндр, то необходимо знать его внутренний поперечник и ход поршня.

Заливной фильтр сетчатый. Для чистки масла от сторонних примесей при заливке.

Предохранительный автоматический клапан. Служит для контроля рабочего давления гидростанции, также может служить для регулировки рабочего давления от 0 до P ном. насоса.

Фильтр ФГМ узкой чистки. Служит для узкой чистки рабочей воды от сторонних примесей. Степень чистки 25 мкм.

Манометр.

Тумблер манометра.

Дополнительно, гидростанция может оснащаться гидрораспределителем, либо гидрораспределителями, зависимо от количества и схемы исполнительных органов. Для регулировки подачи употребляют дроссели. В гидростанциях, применяемых для гидропрессов используют гидрозамок и гидроаккумулятор. Для гидростанций, работающих в непрерывном режиме воизбежание перегрева употребляют воздушный теплообменник либо водяной теплообменник.

Подробную информацию о комплектации и методах внедрения