Шкаф управления кирпичным мини заводом

При проведении пуско-наладочных работ на кирпичных мини заводах, появляется ряд коммуникативных заморочек. В составе

оборудования для производства кирпича содержится несколько единиц оборудования: прессы, сборочные потоки, нории, силосы цемента и инертных наполнителей, бетоносмесители, дозаторы наполнителей, цемента, пигментов и воды. Все это оборудование может изготавливаться на разных предприятиях Рф и не согласовывается по собственной производительности. Для синхронизации работы всех устройств нужно иметь соответственный шкаф управления кирпичным мини заводом.

Шкафы управления сделаны на базе современной микропроцессорной и электрической техники и позволяют управлять оборудованием в ручном и автоматическом режимах. «Автоматический» — это основной режим, в каком идет выпуск продукции. В нем делается автоматическая синхронизация работы всех устройств кирпичного мини завода по производительности. Наличие режимов работы «Ручной» и «Отладка» дает возможность проверить работу всех единиц оборудования кирпичного мини завода в пошаговом режиме. Главные характеристики системы управления могут задаваться вручную при помощи интегрированной клавиатуры и показываются на цифровом мониторе шкафа. Нахождение оборудования на определенном шаге выполнения данной программки обозначается световой индикацией. При прохождении сбоя в работе оборудования, программка автоматом останавливает оборудование и на экране отображается код ошибки. Остается только узнать причину сбоя.

В шкафах управления заместо обширно применяемых стандартных контакторов и пускателей употребляются электрические коммутационные элементы. Это позволило существенно прирастить надежность и помехоустойчивость шкафа управления, а так же гарантийный срок неотказной работы и общий срок службы.

В текущее время выполняются работы по изготовлению шифанеров управления

кирпичными мини заводами на базе SCADA -системы. Применение этой системы позволит поменять архитектуру автоматизации мини завода, метода задания характеристик и управления оборудованием, также средств визуализации представления инфы. Обработка инфы, приходящей от всех устройств делается в режиме реального времени. Обмен данными меж промышленными контроллерами и устройствами ввода-вывода также идет в реальном времени через драйверы. Отображение всей нужной инфы на дисплее монитора представляется в понятной для человека форме. Возникает возможность подготовки и составления отчетов о ходе технологического процесса. Все нареченное выше — бесспорные достоинства современной технологии, которые позволяют сделать АСУ ТП в распределенной системе управления кирпичными мини заводами.

Гл. инженер НПЦ «Приборостроения»: