Трубопроводная арматура: определения
Под термином «трубопроводная арматура» понимают устройство, устанавливаемое на трубопроводах, агрегатах, сосудах и созданное для управления (отключения, регулирования смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред (водянистой, газообразной, газожидкостной, пылеобразной, суспензии и т.п.) методом конфигурации площади проходного сечения.
Трубопроводная арматура характеризуется 2-мя главными параметрами:
* условный проход (номинальный размер),
* условным (номинальным) давлением.
Условный проход (номинальный размер) Dу либо DN трубопроводной арматуры – это номинальный внутренний поперечник присоединяемого к арматуре трубопровода в мм. Размеры условных проходов должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого ГОСТ 28338-89 (всего 49 характеристик от 3 до 4000 мм).
Значения условных проходов по ГОСТ 28338-89
Условный проход, мм: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16*, 20, 25, 32, 40, 50, 63*, 65, 80, 100, 125, 150, 160*, 175**, 200, 250, 300, 350, 400, 450**, 500, 600, 700, 800, 900**, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600**, 2800, 3000, 3200**, 3400, 3600**, 3800**, 4000.
* — допускается для гидравлических и пневматических устройств;
** — не допускается для арматуры общего предназначения.
Условное (номинальное) давление (Ру либо РN) – наибольшее лишнее рабочее давление при температуре рабочей среды 20С, при котором обеспечивается данный срок службы соединений трубопроводов и арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на крепкость при избранных материалах и свойствах их прочности при температуре 20 С.
ГОСТ 26349-84 определяет параметрический ряд номинальных давлений, состоящих из 26 характеристик от 0,1 до 800 кгс/см2.
В отличие от условного давление рабочее давление – это наибольшее лишнее давление при котором обеспечивается данный режим эксплуатации арматуры, другими словами при данной рабочей температуре.
Вместе с перечисленными главными понятиями в арматуростроении более нередко используются последующие определения, отражающие специальные элементы, объекты и характеристики выпускаемых изделий.
Тип арматуры – классификационная единица, характеризующая взаимодействием подвижного элемента затвора (запирающего органа) с потоком рабочей среды и определяющая главные конструкционные особенности трубопроводной арматуры. К примеру, задвижка, клапан, и т.д.
Вид арматуры — классификационная единица, характеризующая предназначение трубопроводной арматуры. К примеру, запорная, регулирующая и т.п.
Типоразмер арматуры – конструкция трубопроводной арматуры, регламентированная условным проходом и условным давлением и имеющая обозначение группового основного конструкторского документа (основного выполнения изделия).
Выполнение арматуры – конструкция 1-го из типов трубопроводной арматуры, регламентированная, не считая условного прохода и условного давления, переменными данными: материалом главных деталей, присоединением к трубопроводу, видом управления и др., о чем информация содержится в одном групповом либо базисном конструкторском документе. Выполнение соответствует определенному коду ОКП.
Рабочая среда – газообразное (пар), жидкое либо сыпучее вещество, в неких случаях двухфазное, перемещаемое по трубопроводу, обслуживаемому арматурой.
Наружняя (окружающая) среда – атмосферный воздух либо другой газ, окружающий арматуру.
Управляющая среда – жидкость либо газ (пар), применяемые в качестве рабочего тела в приводах арматуры.
Командная среда – жидкость либо газ, применяемые для передачи командных сигналов в привод арматуры.
Давление абсолютное (Рабс) – давление, измеренное с учетом атмосферного давления.
Давление лишнее (Р) – давление, измеренное без учета деяния атмосферного давления – за нуль отсчета принимается атмосферное давление (Ра), Р= Рабс – Ра. При Рабс > Ра давление Р именуется также манометрическим.
Вакуум (W) – положительная разность меж атмосферным давлением и абсолютным – W= Ра-Рабс (когда Ра>Рабс). В инженерных расчетах обычно принимается Ра=1кгс/см2.
Давление пробное (Рпр) – лишнее давление, при котором должно делается гидравлическое испытание арматуры на крепкость и плотность водой при температуре более 5 С и менее 70 С, если в нормативно-технической документации не обозначено конкретное значение этой температуры.
Рабочая температура (Тр) – наибольшая температура рабочей среды, действующая при обычном ходе технологического процесса без учета случайных краткосрочных повышений.
Строительная длина арматуры (L) – линейный размер арматуры меж внешними торцевыми плоскостями ее присоединительных частей (фланцев, муфт, штуцеров, ниппелей, патрубков под приварку).
Строительная высота арматуры (Н) – расстояние от оси проходных патрубков корпуса арматуры до наивысшей точки конструкции (шпинделя либо привода) при открытом положении изделия.
Протечка (утечка) – процесс прохождения газа либо воды через поры, трещинкы, рыхлости в материале детали либо через зазор меж деталями арматуры.
Плотность – свойство соединения (разъемного, неразъемного с подвижным либо недвижным контактом) препятствовать появлению протечки.
Непроницаемость – свойство материала детали, характеризующееся отсутствием трещинок, рыхлостей, газовых включений, через которые может появиться протечка.
Надежность – всеохватывающее свойство: зависимо от предназначения арматуры может включать такие требования, как безотказность в работе, долговечность деталей, узлов и систем, ремонтопригодность, конструкций и деталей, сохраняемость в критериях эксплуатации, складского хранения и транспортировки. Эти требования могут рассматриваться в отдельности либо заходить в виде определенного сочетания в оценку надежности арматуры либо ее отдельных узлов и деталей.
Долгая крепкость – способность материала детали сохранять крепкость при продолжительном действии в нем напряжений (особо принципиально при больших температурах).
Цикловая крепкость – способность материала детали сохранять крепкость при повторяющемся появлении в нем напряжений.
Термоудар – неожиданное действие на металл высочайшей температуры (при неожиданном поступлении в арматуру высоко нагретой воды).
Термоцикловая крепкость – свойство материала сохранять крепкость при воздействии термоударов.