Усовершенствование производственных систем

По мере совершенствования оборудования и интеллектуализации систем управления (введения функции автоматического измерения и внесения корректировки, активного контроля за состоянием режущего инструмента и автоматического перехода на инструмент-дублер) вмешательство оператора становится нужным только для поддержания припаса инструмента и проведения переналадок.

Обеспечению бесперебойной работы ГПС содействует склад изделий, где хранятся заготовки и детали. Склад представляет собой определенное количество ячеек (как в местных накопителях, так и в центральном складе). Вместимость ячейки может быть примята равной размеру партии детали. Для надежного функционирования и упрощения оснастки проводится специализация ячеек, т. е. закрепление их за определенным оборудованием.

В индустрии сформировались два главных направления сотворения ГПС. 1-ое направление — создание ГПС на базе вновь изготавливаемого, а в ряде всевозможных случаев — специально проектируемого нового оборудования (ГПС-Н). Но реальные способности производства оборудования для ГПС-Н и значимые единовременные финансовложения на его приобретение не позволяют удовлетворить имеющиеся потребности, потому появилось 2-ое направление — создание ГПС на базе уже имеющегося на предприятии действующего оборудования с ЧПУ (ГПС-Д). Это направление в ряде всевозможных случаев экономически оптимально, так как единовременные финансовложения сводятся к затратам на модернизацию основного оборудования, приобретение вспомогательного оборудования (АТСС, оргоснастки рабочих мест) и системы управления (вычислительной техники и программного обеспечения), также на проведение реконструкции цеха (участка), что в совокупы составляет 15-25 % общей цены ГПС из 30 станков токарной и сверлильно-фрезерной групп. Для многоцелевых станков эта толика еще ниже. В ряде всевозможных случаев при разработке ГПС-Д отчасти приобретается новое оборудование.

ГПС-Н предназначаются для решения определенной технологической задачки, к примеру производства деталей типа тел вращения, корпусных либо плоских деталей определенных типоразмеров, а более высокоавтоматизированные ГПС — для производства всего нескольких наименований деталей. ГПС-Н содержат маленькое (2-10) число станков. При их разработке за счет оптимального выбора оборудования можно уменьшить количество применяемых моделей станков, что при сохранении технологических способностей наращивает надежность и упругость системы в целом. К примеру, 1-ый автоматический участок АУ-1 (завод «Станкоконструкция», Москва) для обработки деталей типа тел вращения состоял из 13 станков 8 моделей.