Как производят пеллеты.
Пеллеты – Экологически чистые топливные гранулы, имеют изумительные характеристики, в том числе и низкую зольность с высокой теплотворностью.
Производятся из отходов лесопроизводств, используются в качестве наполнителя для туалетов домашних животных и в качестве топлива.
Многие владельцы загородных домов, дач и коттеджей используют специальные котлы для пеллетов или комбинированные газово-пеллетные котлы как альтернативу газовому котлу.
Производство древесных гранул состоит из нескольких этапов.
Для начала, все сырье нужно измельчить в специальных крупных дробилках.
Процесс крупного дробления очень важен, так как измельченный материал до размеров не более 1,25 куб. см в объеме просушить гораздо легче и сама просушка будет более качественная.
На втором этапе необходимо просушить прошедший крупное дробление полуфабрикат. Согласно тех. регламенту материал должен иметь влажность не более 8-12%. Сушилки встречаются барабанного и ленточного типов. Следует выбирать сушилку исходя из вида закупаемого сырья, требуемого качества от продукта на выходе и из самого источника тепловой энергии.
Третий этап заключается в мелком дроблении уже просушенного сырья. В пресс материал должен поступать с четко заданными размерами. Для промышленных пеллет размер не должен превышать 4 миллиметра, а для гранул домашнего использования - 1,5 миллиметра. Для мелкого дробления используют молотковые мельницы.
4 этап называют водоподготовкой. Измельченное до определенных размеров сырье доводят до нужной кондиции. Нюанс заключается в том, что слишком сухое сырье совершенно не пригодно к использованию, так как если материал имеет влажность меньше 8,% то он очень плохо поддается склеиванию лигнином во время прессовки. Поэтому используют установки дозирования воды (шнековые смесители) в смесительной емкости. В установки встроены входы для подачи воды (лучше всего использовать для мягких сортов хвойных пород древесины) и пара (лучше всего использовать для твердых сортов древесины, таких как дуб или бук, и для лежалого или некондиционного сырья)
Самым главным, 5 этапом, является прессование. Он происходит на прессах с различной матрицей (плоской или цилиндрической). После прессовки готовые пеллеты охлаждают, так как после прессования они нагреваются до 70-90 градусов.
Последний, 6 этап, заключается в просеивании и упаковке пеллет. Просеивание — обязательный процесс, благодаря ему готовый продукт отделяется от некондиционного. Готовый продукт упаковывают и отвозят на место складирования и хранения, а некондиционный подвергают вторичной обработке.
Для своего собственного производства пеллет нужно качественное оборудование, если вы хотите купить данный товар мы рекомендуем посетить сайт компании Мэйнпак http://mainpack.ru/catalog/proizvodstvo_toplivnie_pellets_evrodrova/.